5月9日，记者走进河南许继仪表有限公司单相电表智能生产车间，看不到传统工厂人声嘈杂、人工忙碌的场景，AGV无人小车沿着规划路线自动转运物料，高精度智能机械臂同步完成上料、装配、检测、打标全流程作业，整条生产线高效平稳、井然有序。

“数智赋能，这座卓越级‘黑灯工厂’实现了人均生产效率提升7倍、交付周期缩短近60%。”许继仪表高级工程师王军的话语里透着自豪。

“智能制造的核心，不只是用机器替代人工，还是用技术实现品质可控、效率跃升、成本优化，最终打造出经得起市场和时间检验的产品。”深耕行业逾20年的王军说，“我们用数字化技术把电表生产做到了极致，平均每一秒就有一台智能电表下线，真正实现了智能制造的规模化、标准化、高品质落地。”

从人工装配、人工检测的传统模式，到全流程无人化、少人化的“黑灯工厂”，王军是这场产业变革的亲历者、参与者，更是核心技术的攻坚者。在他和团队的全力攻关下，这座智能工厂生产稳定性、良品率均达到行业顶尖水平。凭借过硬的产品品质与技术实力，许继仪表的智能电表远销东南亚、非洲等海外市场，在全球电力计量领域站稳脚跟、赢得口碑。这座行业标杆工厂，不仅是许继坚持技术创新、推动数智转型的成果缩影，还是许昌电力装备产业集群加快向高端化、智能化、绿色化转型跨越的生动注脚。

地处中原腹地，许昌并无能源资源先天禀赋，却始终紧扣国家加快建设新型电力系统的重大战略需求，持续完善产业链条、强化集群优势，打造出河南省体系最完备、配套最成熟、创新能力最突出的源网荷储一体化电力装备产业生态。目前，区域内集聚许继电气、开普检测等多家上市公司及百余家规模以上工业企业，2025年产业集群总产值突破1400亿元，成功跻身国家级创新型产业集群，在全国电力装备领域占据不可替代的重要地位。

而在许昌电力装备全产业链的创新版图上，硬核突破的故事处处可见。特高压输电技术是新型电力系统的“筋骨脉络”。在许继柔性输电系统公司特高压直流输电换流阀生产车间，智能化生产线有序运转，技术工人与工业机器人协同配合、精细作业，一组组单体重量超过400吨的高端换流阀设备整齐排布，即将交付投用新的国家“西电东送”重大战略项目，为全国能源优化配置、跨区域绿电输送提供硬核支撑。

凭借全产业链的持续技术突破与品质深耕，许继已成长为全球特高压直流输电领域领军企业，自主研发生产的换流阀、特高压直流控制与保护系统，全球市场占有率分别达到40%、35%，先后创造20多项“中国第一”和“世界第一”，以自主可控的硬核科技，挺起了民族电力装备工业的脊梁。

从核心计量仪表的智能升级，到特高压高端装备的自主突围；从车间产线的数智变革，到全产业链的创新领跑，许昌电力装备产业实现了从技术“跟跑”到行业“并跑”，再到标准“领跑”的跨越式发展。

目前，许昌电力装备产业集群已建成国家级、省级各类创新平台23个，国家级博士后科研工作站5个，集聚各类专业技术人才1.6万人，形成了“平台聚人才、人才攻技术、技术强产业”的良性发展生态。

短评

以数智破局 以创新领跑

从每秒下线一台智能电表的“黑灯工厂”，到打破国际垄断的特高压核心装备，许继电气以实干诠释创新，许昌产业以集群彰显实力。无资源禀赋却能筑就千亿级产业集群，靠的不是先天优势，而是久久为功的自主创新、敢闯敢破的技术攻坚、深耕主业的坚守定力。

智造为笔，创新为墨，站在千亿级产业集群的新起点上，许昌明确提出打造“智能电力的龙头之城”，立足本土、面向全球，以数智提质，以创新领跑，闯出了一条中原大地制造业高质量发展的突围之路，更为地方产业集群向高端化、智能化、绿色化跃升，提供了可复制、可借鉴的生动范本。

（许昌日报全媒体记者　王利辉）